模具监视器:检测模具成型状态(防止压模)为主要目的模具保护装置。采用机器视觉技术通过分析注塑机运行过程中抓拍的图像,发现注塑机运行状态中模具的异常情况,异常包括:产品脱模不良、顶针回位不良、滑块回位不良、模腔内异物、产品缺胶、金属插件插放错误、金属插件多放或少放等,有效及时的发现运转中模具异常现象有效避免模具损坏,为您的模具装上智慧的眼睛,减少模具的维修费用,保证产品的交货期。该产品广泛用于注塑行业生产连接器行业、手机外壳行业、汽车配件行业、齿轮行业等众多精密注塑产品成型。 模具监视器的作用: 1、闭模前对模穴、模芯、产品是否有残留进行检测; 2、滑块位置、顶针返回、镶件是否到位进行检测; 3、插件插入是否正确进行检测; 4、顶针是否少折断进行检测; 5、产品是否有缺料或毛边进行检测; 6、产品是否完全脱模进行检测; 7、精密度要求高的产品,对产品尺寸是否合格进行检测; 8、多穴产品是否缺失进行检测. 功能特点: 1、任意形状的区域,可适应各种复杂模具和产品。 2、支持任意多个区域,可以根据需求单独设置灵敏度。 3、自动区域生成功能,较大简化检测设置过程。 4、触摸显示屏控制,操作方便。 5、可以设置密码控制,防止一般操作人员误操作。 6、复查功能减少误检和操作错误。 7、具有报警图像和操作记录数据储存功能。 8、数据导出功能,方便分析防止误检: